>關於耐美>營建署止滑型epoxy的基本規範

以下為內政部營建署所提供止滑型Epoxy 的基本型規範,設計人員可根據工程需求及下面基本規範做不同的規範。本規範以原料的品質、石英砂配比為主,如何處理素地與使用的施工方法也有一半的關鍵因素,可參考本公司網站的資訊來設計。
第09622章V1.0
環氧樹脂砂漿地坪
 
1.          通則
1.1        本章概要
說明環氧樹脂砂漿地坪之材料、施工與檢驗等之相關規定。
1.2        工作範圍
1.2.1     依據契約及設計圖示之規定,凡使用於辦公室、廠房、屋頂面、停車場/車道、展示空間等之地坪處理,其圖示為環氧樹脂砂漿地坪者均屬之。
1.2.2     如無特殊規定時,工作內容應包括但不限於環氧樹脂砂漿地坪之主劑、硬化劑及其粒料,並包含其完成後之分割、切縫、填縫等。
1.3        相關準則

1.3.1     中華民國國家標準(CNS)
(1)   CNS 1010 R3032        水硬性水泥墁料抗壓強度檢驗法(用50mm或2"立方試體)
(2)   CNS 1011 R3033        水硬性水泥墁料抗拉強度檢驗法
(3)   CNS 2986 K6272       尿素樹脂成型材料檢驗法
(4)   CNS 5606 K6500       黏著劑之抗剪強度測定法(拉力負荷法)
(5)   CNS 10141 A2151      建築灌注補修用環氧樹脂
(6)   CNS 10142 A3181      建築灌注補修用環氧樹脂檢驗法
(7)   CNS 10639 A2168      水泥混合用聚合物擴散材料
(8)   CNS 13064 K6994      環氧樹脂及硬化劑比重測定法
(9)   CNS 13065 K6995      環氧樹脂及硬化劑黏度測定法
1.3.2     美國材料試驗協會(ASTM)
1.3.3     其他相關之規定JIS、DIN、UL、BS等
1.4        資料送審
1.4.1     品質管理計畫
1.4.2     施工計畫
1.4.3     環氧樹脂主劑、硬化劑或其他化學摻料及其面層材料等之技術資料及證明文件。
1.4.4     樣品
(1)   擬採用之環氧樹脂砂漿之用料樣品各[3份][  ]。
(2)   提供顏色及表面修飾之30cm×30cm(即12"×12")之色板樣品各[3份][  ]供工程司選擇。
1.4.5     實品大樣
[除另有規定外或工程司認為必要時,得要求承包商製作至少為[2m×2m] [3m×3m][  ]之實品大樣,經核可後方得全面施作。]
[本章工作項目無須製作實品大樣。]
1.5        品質保證
1.5.1     依據本章相關之規定,提供環氧樹脂砂漿試體抗壓強度之試驗證明文件。
1.5.2     依據本章相關準則之規定,提送環氧樹脂各種用劑或混合料之產品出廠證明文件及[保證書正本][  ]。
1.6        運送、儲存及處理
1.6.1     裝運材料應以密封包裝,包裝上應印有製造廠商名號、產品型式、重量及其使用期限(水、砂、細粒料除外)。
1.6.2     易受潮之材料應儲存於室內、離樓地板及牆面至少10cm,且通風良好之場所,並指定適當之人員管理。
1.7        現場環境
1.7.1     環氧樹脂砂漿地坪工作不得曝曬於烈日下;如為日正當中在室外施作時應搭建蓬架,使氣溫維持常溫為度。如為室內施作時工作進行中及完成後均應保持對流、通風、維持適當溼度以利其養護。
1.7.2     但在施作中及施作完成48小時內應避免乾熱氣流吹襲。
2.          產品
2.1        材料
2.1.1     基本用料
具有抗磨耗、耐重壓、無縫、厚度[3mm][4.5mm][  ]之環氧樹脂砂漿地坪,除另有規定外,應由下列3種成分所組成。
(1)   成份A
環氧樹脂主劑,其性能依據CNS 10141 A2151之規定辦理。
(2)   成份B
環氧樹脂硬化劑,其性能依據CNS 10141 A2151之規定辦理。
(3)   成份C
符合粒徑20~40及#140篩(mesh)之等級的[石英砂][金鋼砂][  ]等粒料,其硬度不得小於摩氏硬度7度,其他性能依據CNS 10141 A2151之規定辦理。
(4)   底材及面材
依原製造廠商之技術資料為準。
(5)   顏色
應可提供多種顏色供工程司選擇。
2.2        用料配比
2.2.1     環氧樹脂主劑與硬化劑之配比依各原製造廠之技術資料為準。
2.2.2     環氧樹脂與粒料的重量配比,以環氧樹之為1時,粒料少於5之比例為原則。
2.3        物理特性
2.3.1     抗壓強度需達到[850][500][  ]kgf/cm2以上,依據CNS 10141 A2151或ASTM之規定。
2.3.2     抗曲強度需達到[360][300][  ]kgf/cm2以上,依據CNS 10141 A2151或ASTM之規定。
2.3.3     其他有關環氧樹脂性能,請參照CNS 10141 A2151表3之規定辦理。
3.          施工
3.1        準備工作
3.1.1     混凝土表面需平整,不得有乳化面現象,且不可使用化學性養護,經自然乾燥28天以上。
3.1.2     施工前應檢查施工面至可施工狀況後,如表面仍有碎塊、油漬、柏油、膠類等物質,必須使用電動磨石機及輪機磨除突出處及水泥鏝刀接痕,並使太過光滑細緻之區域打磨成粗糙表面。
3.1.3     混凝土面之小裂縫、凹洞部份,須用樹脂補平並經研磨平整。
3.1.4     清潔
以[真空吸塵器吸除][適當方式清除][  ]砂粒、雜物及灰塵。
3.1.5     乾燥
如有需要或工程司指定時,必須以適當方式將潮濕區域強制乾燥至合乎施工標準,其施作面含水率必須在10%以下。
3.2        施工要求
3.2.1     一般型(TH≧3mm)
(1)   第一層(底塗層)
參照原製造廠商之技術資料,底面處理後塗佈底材(為環氧樹脂主劑摻硬化劑之稀液)一層,但用量不得少於0.15kg/m2
(2)   第二層(接著層)
參照原製造廠商之技術資料,底材乾燥後塗佈環氧樹脂主劑摻硬化劑之乳劑一層,但用量不得少於0.3kg/m2
(3)   第三層(砂漿層)
參照原製造廠商之技術資料,接著層未乾燥前,將環氧樹脂主劑與硬化劑充分攪拌,但用量不得少於1.3kg/m2,再加入粒料其用量約為6kg/m2一起攪拌,將拌和好的砂漿即在接著層上以鏝刀整平其厚度不得少於3mm。
(4)   第四層(表面層)
參照原製造廠商之技術資料,以環氧樹脂主劑摻硬化劑之面材一層,但用量不得少於0.2kg/m2均勻塗佈表面,完成後之總厚度不得少於3mm。
3.2.2     厚塗型(TH≧4.5mm)
(1)   其程序及標準與本章第3.2.1款「一般型」相同,惟其材料用量及總厚度有差異,承包商應依設計圖示規定之厚度施作。
(2)   其總厚度及材料用量應依設計圖所示及原製造廠商之技術資料為準。
3.2.3     分割及切縫
除設計圖所示或另有規定外,應以≦3m為原則作水平及垂直雙向之分割切縫,其切縫寬度及深度參照製造廠商之建議。
3.2.4     填縫
前述切縫應以符合本規範第07900章「填縫料」之材料辦理。
3.2.5     保護
(1)   塗裝後之地坪4日內應確實禁止人員、機具進入。
(2)   塗裝完成後若因工作上需要時,無論地坪、邊角或樓梯等部份為防止破損應加強設置保護措施。
4.          計量與計價
本章之工作依契約項目或併入相關章節之適用項目內計量與計價。
〈本章結束〉